为智能柔性制造
提供高效物料搬运方案
提供高效物料搬运方案
工业智能仓储密集存储的核心设备，搭载轨道定位导航系统与智能存取机构，可自动完成货架间物料转运、货位存取、库存盘点等工业仓储作业，负载能力覆盖100kg-2T。产品系列丰富多元，涵盖单深、双深、多层穿梭等多种类型工业穿梭车，满足不同工业仓储密度的存储作业需求。产品载重、续航、存取速度等支持定制，使其能灵活适配各类工业智能密集仓储环境。
轨道定位导航，高效完成工业仓储密集货位存取作业
单深、双深、多层穿梭，满足不同工业仓储密度需求
载重、续航、存取速度可定制，适配工业智能仓储环境
负载100kg-2T，自动完成物料转运、库存盘点等仓储作业
±2mm
二维码/RFID+光电
1,166×980×180
7~8h
1,400×1,400、
1,200×1,200/1,100等
1500
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液压顶升 |
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1.5 |
|
1.2 |
±2mm
二维码/RFID+光电
1,166×980×180
7~8h
1,400×1,400、
1,200×1,200/1,100等
1500
|
机械顶升 |
|
1.5 |
|
1.2 |
±2mm
二维码/RFID+光电
1,166×980×125
7~8h
1,400×1,400、
1,200×1,200/1,100等
1200
|
机械顶升 |
|
1.5 |
|
1.2 |
±2mm
二维码/RFID+光电
1,166×900×150
7~8h
1,100×1,100等
1200
|
机械顶升 |
|
1.5 |
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1.2 |
±2
编码器+光电定位
984×743×346
30min
600×400 (标准车型)
4
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2 |
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2 |
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1 |
该汽车零配件行业的领军企业，对生产效率、质量控制及物流精准管理设定了极高的标准。然而，当前面临人力成本高昂、物流效率低下、库存积压严重及错漏频发等严峻挑战。为应对这些痛点，采用自动化、智能化的机器人解决方案，以重塑生产流程，实现效率飞跃。
某新能源行业领军企业，仓库大且物料繁杂，导致仓储管理效率低下，仓库运维难。采用高效智能平衡重机器人方案来应对挑战，充分发挥 “高效、精准、24 小时作业” 的优势，减少人工成本，解决仓库管控难题，以更智能更灵活的产线流转形式完成成品下线入库搬运。
在竞争激烈的 3C 电子行业，该企业为行业标杆，随着市场需求日益多样化，生产周期被不断压缩。引入智能潜伏车机器人完成线边立体料架的搬运，实现高效存储、灵活库位管理以及动态智能配送，同时关联客户MES、ERP系统，实现信息交互。
该行业的头部企业，当前面临人工搬运年成本高，易因疲劳降效，生产车间空间拥挤、不美观等痛点。采用定制辊筒机器人，同时和机台plc进行系统集成对接，实现机台自动呼叫，完成成品下线到成品库的搬运，实现跨楼层高效搬运并高效响应生产需求。
