为智能柔性制造
提供高效物料搬运方案
提供高效物料搬运方案
工业自动化生产的核心执行设备，搭载高精度伺服驱动系统与多轴联动控制技术，可自动完成工件抓取、搬运、装配、焊接、上下料等多类工业作业，负载能力覆盖5kg-500kg。产品系列丰富多元，涵盖直角、关节、SCARA等多种类型工业机械臂，满足不同工业产线的自动化作业需求。产品臂长、负载、精度等支持定制，使其能灵活适配各类工业精密制造与装配场景。
搭载伺服驱动+多轴联动技术，适配工业精密装配、焊接等高精度作业
涵盖直角、关节、SCARA多类型，满足不同工业产线自动化需求
臂长、负载、精度可按需定制，适配各类工业制造场景
负载0.5kg-500kg，自动完成抓取、上下料等多类工业核心作业
3
650
±0.02
6轴
18
IP65
5
900
±0.02
6轴
25
IP65
10
1300
±0.02
6轴
40
IP65
该汽车零配件行业的领军企业，对生产效率、质量控制及物流精准管理设定了极高的标准。然而，当前面临人力成本高昂、物流效率低下、库存积压严重及错漏频发等严峻挑战。为应对这些痛点，采用自动化、智能化的机器人解决方案，以重塑生产流程，实现效率飞跃。
某新能源行业领军企业，仓库大且物料繁杂，导致仓储管理效率低下，仓库运维难。采用高效智能平衡重机器人方案来应对挑战，充分发挥 “高效、精准、24 小时作业” 的优势，减少人工成本，解决仓库管控难题，以更智能更灵活的产线流转形式完成成品下线入库搬运。
在竞争激烈的 3C 电子行业，该企业为行业标杆，随着市场需求日益多样化，生产周期被不断压缩。引入智能潜伏车机器人完成线边立体料架的搬运，实现高效存储、灵活库位管理以及动态智能配送，同时关联客户MES、ERP系统，实现信息交互。
该行业的头部企业，当前面临人工搬运年成本高，易因疲劳降效，生产车间空间拥挤、不美观等痛点。采用定制辊筒机器人，同时和机台plc进行系统集成对接，实现机台自动呼叫，完成成品下线到成品库的搬运，实现跨楼层高效搬运并高效响应生产需求。
