仓储与产线物料搬运的核心设备，搭载高精度激光slam导航与智能叉取机构，可自动完成托盘、货架等物料的装卸、升降与存取作业，负载能力覆盖 500kg-5t。产品系列丰富多元，涵盖搬运、平衡重、前移等多种功能型机器人，满足不同场景下的物料搬运需求。产品载重、举升高度等支持定制，使其能灵活适配各类复杂工作环境。
具备类人化灵活操作能力，集成多模态感知模块（视觉摄像头、力控传感器）与 6-8 轴机械臂，可模拟人手完成精密装配、物料分拣、表面检测等复杂任务。产品系列包含复合机器人、人形机器人等，可快速适配电子、汽车零部件等精密制造场景，有效替代重复人工，降低产品不良率。
搭载高精度激光slam导航，可潜伏至物料台车、货架底部，支持 24 小时连续运行，自动充电续航，负载范围可达400kg-2T，能够覆盖从轻型物料到较重货物的搬运。适配产线间物料周转、车间配料等场景。能灵活穿梭于狭窄通道，助力柔性生产。
搭载伺服驱动系统与视觉定位模块，可针对性适配不同形态物料的移载需求，实现跨平台搬运与精准对接，兼容辊道线、传送带等产线设备，支持定制化载具。产品系列包括卷料机器人、SMT机器人等，适配卷材、PCB 板等物料移载需求，为柔性制造提供稳定物料流转支撑。
长距离物料运输的高效解决方案，负载能力 5-30t，采用多传感器融合导航（GPS + 惯导），可自主规划最优路径，实现厂区仓库、车间的货物牵引。支持多车协同调度，具备自动避障、紧急制动功能，替代传统燃油牵引车与人工驾驶，同时降低能耗与安全事故风险。
聚焦园区内 “最后一公里” 物料交付，搭载 SLAM 自主导航与 AI 视觉识别，可自动规避行人、障碍物，单次载重 50-500kg，续航超 8 小时。支持多站点自动停靠，适配工业园区物料配送场景，无需人工干预即可完成 “取货 - 配送 - 签收” 全流程，提升配送效率与智能化水平。
专为重工业场景设计，采用高强度钢材与多轮驱动结构，负载能力可达 10-100t，适配重型物料钢卷、集装箱、大型构件等搬运。为重工业企业降本增效与智能化升级提供关键支撑。
小件物料分拣与搬运的核心设备，搭载高速升降机构与视觉识别系统，可快速抓取、搬运料箱、周转箱等容器。产品系列包含夹抱式、托举式等，支持多规格料箱兼容，适配电商仓储、医药分拣、电子元件库等场景，可与分拣线、立体库无缝对接，减少人工分拣成本。
产品涵盖巡检机器人、清洁机器人等。支持 24 小时无人值守运行，提升工业场景安全管控水平。
在竞争激烈的 3C 电子行业，该企业为行业标杆，随着市场需求日益多样化，生产周期被不断压缩。引入智能潜伏车机器人完成线边立体料架的搬运，实现高效存储、灵活库位管理以及动态智能配送，同时关联客户MES、ERP系统，实现信息交互。
该汽车零配件行业的领军企业，对生产效率、质量控制及物流精准管理设定了极高的标准。然而，当前面临人力成本高昂、物流效率低下、库存积压严重及错漏频发等严峻挑战。为应对这些痛点，采用自动化、智能化的机器人解决方案，以重塑生产流程，实现效率飞跃。
该行业的头部企业，当前面临人工搬运年成本高，易因疲劳降效，生产车间空间拥挤、不美观等痛点。采用定制辊筒机器人，同时和机台plc进行系统集成对接，实现机台自动呼叫，完成成品下线到成品库的搬运，实现跨楼层高效搬运并高效响应生产需求。
某新能源行业领军企业，仓库大且物料繁杂，导致仓储管理效率低下，仓库运维难。采用高效智能平衡重机器人方案来应对挑战，充分发挥 “高效、精准、24 小时作业” 的优势，减少人工成本，解决仓库管控难题，以更智能更灵活的产线流转形式完成成品下线入库搬运。
持续选择芯动源机器人的第8个年头，全面周到的服务是我们始终选择的原因，周到的服务，完善的方案体系。
